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机电公司:一个“金点子”缘何价值上百万?
发布时间:2020-04-02 15:20:14 来源:澳门新葡亰平台官网 作者:杨亚锋 点击:

“一根托辊要装四盘轴承?这谁出的主意?”近日,在黄陵矿业机电公司综合车间托辊生产线,职工周涛对托辊装四盘轴承满腹疑虑。

“小改造解决大问题,能为矿上节省上百万成本呢。”车间主任任爱军向周涛讲出了缘由。

一个点子原何价值上百万?

托辊加工出“次品”

去年11月,机电公司接到一号煤矿φ159X1400mm型托辊加工订单,生产线人员按既定计划完成了托辊加工任务。

“正常使用不到两个月,同一型号托辊出现轴承散架或抱死现象。”井下传来客户投诉的声音,托辊存在质量问题这对于机电总厂来说可不是小事。

“托辊质量出现问题,‘次品’这顶‘帽子’咱不能戴!一定要找到问题所在。”该厂立即召集技术骨干从生产源头查找症结。

千方百计克难题

“所有托辊都是严格按照图纸要求加工,下井前都做了质量检测,质量问题何来?”厂长王志刚说。

“查原材料质量!”党支部书记王志凯带领技术人员及时联系轴承、管材供货厂家,对原材料进行全面检测,没有发现任何质量问题。

“会不会是加工工艺有问题?”在确认原材料全部合格后,技术人员改变了查找思路。

“每道工序都符合加工技术要求。”经过现场检测工序没有问题,大家顿时没了头绪。

在攻坚克难毫无进展时,王志凯联系国内权威托辊生产厂家,购置托辊样品进行“解剖”研究,再仿照加工做成成品入井安装。

“依旧是之前的老问题。”使用不到两个月,井下再次传来坏消息。

一朝“觉醒”创百万

“同样的材料和工序,其他型号托辊都能正常运转,为啥这个型号的连两个月都坚持不了?”这个难题始终萦绕在王志凯心头。

一天,王志凯在电修车间巡查的时候碰到技术人员正在组装电机,电工出身的王志凯突然来了灵感:矿用某种电机因负荷较大,轴伸端安装两盘轴承分解径向载荷,解决了电机运转震动大、易发热的现象。而此型号托辊用于主皮带输送,不就是具有承载负荷大这个特点嘛,多安装两盘轴承是不是就可以解决问题?

王志凯立刻将想法付诸实际行动,他再次联系材料商,要求加工20组特殊轴承座。到货后工人们按照工序立即进行加工调试、入井安装使用。

两个月、三个月……这20根托辊运行情况成了王志凯难以放下的牵挂。“截至目前,托辊运转正常,再没有出现抱死状况。”听到井下技术人员的反馈后,王志凯悬着的心终于放下来了。

技术难题克服后,目前该厂大批量生产φ159X14000mm及以上大型号托辊都用这种方法,预计每年可为四对生产矿井节约托辊加工费用约100万元,可谓是一个“金点子”创效百万元。(杨亚锋)

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