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发电公司:说起测温,电力君是“专业”的
发布时间:2020-03-03 16:56:59 来源:澳门新葡亰平台官网 作者: 点击:

 自疫情发生以来,很多人每天都要给自己或别人测体温,很多场所也要求进出的人测体温,“测温”两字在网络上成为了高频词,与我们的生活也变得密不可分。

你可能不知道,需要靠体温判断健康与否的,除了人还有发电机组。测体温可以帮助医生迅速了解病人的身体状况,而电力工人也可以通过设备的温度,判断其是否在健康运行状态。疫情发生以来,电力君每天不仅要测自己的体温,还要给运行中的设备测温,他们就像“保健医生”一样,实时维护着设备的运行状况,让它们更高效、更健康。

疫情之下,人员、机组都要健康

“报告机组长,1号机B二次风机轴承温度异常。”

“收到,立即联系检修处理。卢工,赶紧拿上测温仪,先去就地排查下设备隐患。”

2月24日,该公司发电二车间运行人员苏瑞在监盘过程中发现1号机二次风机轴承温度异常,立即汇报机组长,同时安排人员配戴测温仪就地对二次风机进行“问诊”,经过对二次风机一次次的测量和全面“问诊”,确诊出二次风机轴承有一处温度测点坏点,运行人员配合检修人员立即对测点进行更换,保证了机组的安全平稳运行。

测温仪就如同体温计一样,随时可以检测运行设备的健康状况。机组在运行过程中,难免会出现突发问题,这就要求运行人员利用检测仪器,对出现的问题迅速“诊断”,及时处理。

自疫情防控工作开展以来,为了进一步加强安全生产管理工作,该公司不仅要求全员做好个人安全防护工作,及时做好体温测量管理和上报,同时强化现场设备的运行管理,要求运维人员增加日常设备巡回检查次数,在巡检过程中用好红外线测温仪、测振仪、对讲机、手电筒等巡检“硬核”武器,对现场风机、给水泵等重点设备的电机、轴承进行测温、“体检”,认真比对巡检数据,及时发现并做好设备异常,然后对设备“对症下药”,做好“医治”工作,确保他们的健康运行。

“疫情当下,我们要当好设备的‘保健医生’,保护机组的安全运行,也相当于在为疫情防控做贡献。”运行人员叶昌说到。

“健康档案”保设备健康运行

“李工,我刚查了下设备的‘健康档案’和设备全生命周期台账,设备定期工作确认单。”
“没问题,你再认真检查一下其他备件的情况,别有什么遗漏。”
在发电公司设备管理中心,部门负责人和专工李欣欣正在根据设备“健康档案”核对当月设备“四保持”和设备定期工作执行情况,确保设备安全运行,并且有依据可查询。

健康档案,在医学领域很常见,是居民健康状况的资料库,记录着居民的疾病家庭史、遗传史和生活、工作等状况。同样,在生产现场,设备的运行档案,也详细记录着设备每个时间段的工作状态。设备在什么时候做过维修保养?做过哪些维修保养?保养的方法是否符合安全生产规范?要了解这些情况,在日常工作中,运行人员除了要做好“望闻问切”,仔细观察设备现状外,还要去查阅大量工作日志,询问相关人员,才能了解具体情况。

为最大限度提高工作效率,降低设备返修率,减少维修成本投入,保障设备安全运转,发电公司针对运行设备多、工艺复杂、维修量大的实际,严抓设备维修流程,建立可追溯式管理模式,推行设备“健康档案”管理模式,大大提高了设备维护和检修质量。打开该公司设备管理中心的设备“健康档案”,可以看到运行人员根据每一台设备运行情况建立的一个档案,通过这个档案可以清楚地查询设备的使用单位、设备名称、型号、生产厂家、安装时间,同时,还将何时、何人检修何种型号设备责任到人,把每次修复后,更换的什么配件、故障点、所查线路等统一记录在档案中。在日常工作中,相关人员可通过查找功能准确把握每台设备的运行周期,便于提前做好备件准备工作,分析每器设备的维修情况,建立检修时有计划、有目标地维修,同时,统计同种类仪器设备的数量,核定备件数量,减少备件的长期存储。

线上+线下 为设备时时“把脉”

“报告机组长,1号机组B给水泵前置泵轴承温度80℃,电机温度90℃,设备运行正常,汇报完毕!”

“收到,继续巡检。”在发电公司发电二车间集控室,对讲机不时地传来巡检人员的汇报声。

为了确保电力安全可靠供应,疫情发生初期,该公司就对厂区内设备进行“拉网式”排查整治,同时还利用线上+线下的模式,及时掌握设备的运行工况。

发电公司按照设备“四保持”管理标准和NOSA风险预控要求,对所有以往开展过的设备缺陷消除工作进行总结、提炼、归类后形成了设备缺陷数据库,其中包含了设备故障现象描述、原因判定方法、所需备品备件及工器具、处理过程记录、标准化作业流程及安全技术措施等内容,并将所有的信息上传至网络云端,便于检修人员根据现场情况,通过手机快速调取数据进行比对参考,快速诊断设备缺陷原因,提前预估现场状况,一次性做好设备消缺准备工作及安全措施,避免因重复查阅资料、准备工器具及备品备件而产生的无效时间成本,针对缺陷“对症下药”,消缺工作实现“事半功倍”。

在生产现场,运行人员严格执行设备 “四保持”管理标准(保持设备外观整洁、无泄漏;保持设备结构完整;保持设备的性能和精度;保持设备的自动化程度),在此基础上认真做好定期工作、检修记录、设备台账,最终实现二维码全智能化点修定修制;通过“四保持”发现问题及时汇报并立即处理,提前做好前期准备,加强过程管控,为提升后期工作的验收提高效率,确保检修任务高效完成;做好设备故障和缺陷的原因分析,加强设备维护保养,及时确保设备安全稳定,从生产一线员工检修到职能部室监督管理、层层把关、杜绝重复性缺陷发生,提升设备完好率,使设备运行更加稳定。(宁亚平 高婷婷)

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